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       流体连接间接式换热器

***板式换热器

       流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

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板式换热器前景分析

       换热器是空调系统的重要组成部分，其类型也是多种多样的，例如，传统的管壳式换热器和新兴的板式换热器。相信传统的管壳式换热器已不用多做介绍了，那么下面为大家介绍新兴的板式换热器。  

       板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型gao效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。板式换热器主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，是一种快速gao效的换热设备。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

       传统管壳式换热器因为技术成熟、认知度高、应用领域广泛，长期以来占据着我国换热器市场很大的市场份额。但随着市场对产品gao效、节能更高要求需求的出现，板式换热器以“翅片式换热器终结者”的姿态应运而生。板式换热器具有传热效率gao、占地面积小、热损失小、结构简单、易于搬运安装、易拆装、用热量调整灵活、可定期清洗或更换板片、可随用热量增加而增多板片而不需更换任何设备（如容积式换热器当满足不了需求而增容时，必须更换或增加设备）等优点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。酸洗药液浓度反复试验得出，若酸洗液应按甲酸80%、水14%、缓冲剂表面活性剂0。

板式换热器发生故障的原因和处理方法

       虽然板式换热器有众多优势，但是，为了保证板式换热器在工作中的的正常运行，并延长其关键部件的使用年限，了解并掌握板式换热器出现故障的原因和处理方法就显得尤为迫切了。下面嘉兴裕隆小编和大家分享下板换的常见故障的原因和解决办法。

       一、常见故障产生的原因

        1.外漏

        ①由于板片变形导致组装错位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀。④换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。

        2.串液

        ①泄漏槽处有轻微渗漏。②板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。③操作条件与设计要求不相符。④板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。

        3.压降过大

        ①换热器工作一段时间后，若不清洗，板片表面结垢后会引起压降过大。②板式换热器shou次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。③运行系统管路的清洗不规范，导致许多脏物进入换热器的内部，引起压降过大。

       二、处理方法

        ①对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片。②在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致。④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。非圆形角孔的另一个好处是进水区，也就是换热媒介进入换热器的地方。

       ①板式换热器板片材料要合理匹配。②换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求。③调整运行参数使其符合设计条件。④更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。

       ①对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。② 二次循环水***好采用经过软化处理后的软水。③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

       如需购买板式换热器或有板式换热器方面的相关问题，欢迎咨询我司在线***或致电电话***，我们将为您提供真诚的服务！